揭秘年轻派SUV骏派D60制作全程
2014年12月11日，全国23家主流媒体走进天津一汽，了解骏派D60的生产工艺流程和天津一汽的丰田管理模式。近几年，天津一汽陆续建成并启用了新的产品开发中心、动力总成基地、整车制造工厂和监察工厂，为骏派D60旗下所有产品提供品质和技术保障。作为天津一汽学习丰田模式的样板工厂和骏派D60的生产工厂，确保骏派D60在每一个制造环节都能按照丰田模式生产作业，以此保证该车品质。
“中国的汽车市场状况，从现在来看轿车增长2%左右，中高级别增长10%左右，但小型车今年开始出现零增长，威志和夏利则是负增长。夏利所在的小型车市场越来越小，SUV和MPV区间在不断增大。天津一汽骏派D60在四年前就已经开始做SUV规划，未来还可能推出B级车，会一步一步发展。骏派D60在管理方面，天津一汽按照丰田管理模式，给企业带来很大的变化，员工气势也有了很大转变。在产品方面，骏派D60给天津一汽的发展注入了活力。上市以来，骏派D60偏向合资风格的外观设计使渠道终端的活跃度明显提升，其中订单量南方占30%，中原一带占45%，东三省、西北与内蒙共占25%。2015年骏派D60年销量目标计划达到6万台。”天津一汽汽车销售有限公司副总经理党仁在交流会上介绍。
近几年随着SUV市场的火爆，各主流厂家都瞄准这一细分市场。骏派D60是为年轻消费者打造的一款SUV。骏派D60的生产工厂占地16万平方米，设计产能年产15万辆，拥有国内先进的整车制造冲压、焊装、涂装、总装四大工艺及其附属设施。
骏派D60采用H-Body车身，大量应用整体冲压形成技术，采用合理的车身总成分块，加强车身的整体性。为确保骏派D60的车身质量，焊装车间采用的设备主要有点焊机器人、摩擦输送线等世界先进的设备。骏派D60新工厂的涂装车间将绿色、环保、节能的理念渗入到生产的每个环节。在涂装技术的应用上，前处理线上的除铁粉装置采用洪流喷淋+旋液分离+帕卡磁鼓过滤器的方式，既能将铁粉等杂物分离，又能将处理过程中的水回收，实现节水、环保的效果。据介绍，在骏派D60的装配过程中，骏派D60AGV自动化机器人会按照程序设定轨迹，与车体进行无缝搭接，一方面节省人力，另一方面装配精准，提升品质。凡是涉及到扭力值的工序，都会使用定扭扳手，不存在人工作业的扭矩项，骏派D60以确保装配精度和100%合格率。
