用IT技术应对挑战 向“未来工厂”全面转型

23.11.2015  13:32
          2015年上海国际工业博览会刚刚于近日落下帷幕。来自国际和国内的工业制造玩家竞相展示他们凝聚了最新技术的工业解决方案。机器人、大数据、智能制造、物联网、云计算等核心技术落地开花,而软件则统领了整个工业自动化。无论是欧美还是中国市场,已经开始了向“未来工厂”的全面转型。

          各个制造商将从不同方向迈向未来,选用不同的信息技术 和运营技术  应对其所面临的挑战并满足客户的需求。“未来工厂”所具备的共同特征可让中国的制造商“面向未来”做好准备,并能够充分把握“中国制造2025”纲领下新的机遇。

未来工厂”所具备一些共同特点包括:

          ·协作:协作工具和分享的意愿对实现真正的现代化和创新而言至关重要。此外,与合作伙伴和客户共同参与产品开发和流程改进也必不可少。
          ·创新:企业支持和培养一种打破常规的思维文化,并鼓励全体员工献计献策。这适用于新产品推出、内部流程及设施管理。
          ·灵活:企业及时响应新机遇或市场变化并快速做出决策。
          ·支持云:未来的制造企业越来越多地需要使用基于云的解决方案,以实现诸多优势,例如不断更新换代的功能、出色的灵活性及更快的实施速度。
          ·以客户为中心:如今中国的消费者,和世界其他国家一样,都有着较高的消费要求,期望获得根据个人需求定制的高度个性化产品和购买体验。
          ·面向垂直市场:企业需要更加专注于较小细分市场并侧重于少数核心产品,这是一种有效的成功策略。
          ·数据驱动:企业应根据实时的数据而不是过时的假设或猜测制定决策。
          ·高效:为了在全球经济环境中保持竞争力和盈利能力,中国制造商必须不断提高生产效率、实现流程自动化、精简运营流程和最大限度减少浪费。
          ·独特:中国制造商需要建立并提升差异化特色,并在定位和产品开发方面保持高度战略眼光。与众不同是保持或赢得市场份额所必需的因素。
          ·自动化:实现现代化的压力还扩展到了工厂车间。生产系统和流程必须得到充分利用,最大限度缩短停机时间并减少设备和人员的资源浪费。

          对比上述特征,其中有多少适用于您的工厂?现在就是完善您“未来工厂”战略的最佳时机。
          市场分析公司麦肯锡最近公布的一份名为《高效数字企业七大特点》 的报告强调:制造企业迫切需要采取行动。“为了保持竞争力,各公司必须停止观望和数字试验,即刻开始向全数字企业转型……数字试验的时代已经结束。在经济复苏缓慢的萧条环境下,数字化继续呈现良好的发展势头。电子商务在美国和大多数欧洲国家(或地区)以两位数的速度不断增长,并在亚洲蓬勃发展。为了抓住这一发展势头,各公司需要加快步伐,快速向数字企业转型。
          中国的制造企业,应紧跟智能制造的行业大趋势,利用先进的IT技术和解决方案,对外,提升企业对于市场形势的应变能力,加强与客户和合作伙伴的交流合作;对内,提高企业运营效率、节约资源和成本。拘泥于传统的流程会给制造企业造成严重的障碍,无法跟上整个行业和国家智能化的发展脚步。
          与创新的IT解决方案供应商合作,选择那些最适合自己、最能满足行业需求的企业管理解决方案,将更有效地帮助中国制造企业成功向“未来工厂”转型。Infor为制造业提供度身定制的企业管理解决方案Infor Manufacturing 具有强大的功能,可完美适应各个主要工业制造类别的精确要求,其中包括:机械设备、金属加工、医疗设备、消费品、塑料制品、造纸、木材等。Infor拥有一批来自各个行业的专家,他们熟知各行业的具体需求,从而能够根据特定的需求和挑战度身定制IT解决方案。
          Infor Manufacturing是一个旨在管理整个制造业务的专用解决方案套件,涵盖财务和调度、车间管理、质量控制和分析等方方面面。 凭借对多种制造策略的支持——包括按订单设计、按订单配置、按库存生产,企业将提高流程效率、更准确地管理成本优势、更好地满足客户期望并加速增长,并将拥有全球供应链的可视性,以及所有主要利益相关者(从供应商到客户)的系统级透明度。
          用IT技术武装自己,应对行业挑战,向“未来工厂”转型,中国的制造企业将在全球市场竞争中立于不败之地。 来源: