昆明理工大学发布8项重大科技成果

　　中新云南新闻网12月31日电(记者 史广林)31日，云南省重大科技成果发布会昆明理工大学专场举行。会上，昆明理工大学发布了有色冶金富氧强化熔炼及搅拌供热技术、复杂锡合金真空蒸馏新技术及产业化应用、有色金属电积用栅栏型铝基铅合金复合阳极材料等8项重大科技成果，展示了昆明理工大学“十二五”以来自主创新的成效。

　　昆明理工大学副校长王华介绍，“十二五”以来，学校建成国家级平台13个、省部级平台51个，科技部重点领域创新团队1个、云南省创新团队13个，院士专家工作站11个；培养、引进省高端人才8人、中青年学术和技术带头人后备人才91人、技术创新人才培养对象18人。“大学科技园新入驻公司30家，转化项目25项，培育了3家上市企业。近5年来，有3000多项科技成果推广应用到1000多家企业，累计产生的经济效益超过5000亿。”

　　长期以来，昆明理工大学围绕有色金属产业发展构建了以有色冶金为核心的优势学科群，打造了以基础研究、应用技术研究、成果转化应用为核心的科技创新支撑体系，取得了一批重大科技成果，为有色金属产业的发展提供了重要支撑。“十二五”期间，该校获国家自然科学基金资助项目数连续五年居云南高校之首。获国家、省部级奖121项，获专利授权4422件，其中2015年获专利授权1033件，稳居全国高校前10名。2015年，昆明理工大学工程学学科进入ESI国际排名前1%，标志着学校在工程领域的科技创新能力和科学研究水平已步入国际先进行列。

　　 八项重大科技成果：

　　 有色冶金富氧强化熔炼及搅拌供热技术

　　针对有色冶金熔池熔炼中炉渣金属含量高、炉体及喷枪寿命短等问题，昆明理工大学发明了有色冶金富氧强化熔炼及搅拌供热技术体系，应用于金川复杂镍钴资源高效利用，攻克了复杂镍资源高效处理和铜镍有效分离的世界性技术难题，近三年减排酸性废水296.21万吨，减排二氧化硫21.32万吨，节能43.96万吨标煤，经济与社会效益显著。此外部分成果推广应用于云铜，取得了良好的节能减排效益。该技术先后荣获2012年度国家科技进步一等奖、2015年度中国有色金属工业技术发明一等奖。

　　 复杂锡合金真空蒸馏新技术及产业化应用

　　针对传统冶金技术处理复杂锡合金资源利用率低、环保影响大、生产成本高等问题，昆明理工大学开发了真空蒸馏处理复杂锡合金的新技术。在全球冶炼行业及二次资源回收领域有广阔的应用前景。该项目获得国家发明专利8项，荣获2015年度国家科学技术进步二等奖。

　　 大型混酸介质微波加热器

　　该技术成果率先在云南钛业股份有限公司产业化应用，建成世界上第一套针对强腐蚀性液体的兆瓦级微波加热钛带卷连续酸洗生产线。微波加热酸洗革新了传统酸洗技术，与传统技术相比，酸洗液消耗降低25%，酸洗效率提高20%，钛带一次酸洗 合格率提高15%，节能环保效果显著。该项目获得国家发明专利3项，荣获2010年度国家技术发明二等奖。

　　 复杂难处理氧化铜和混合铜矿高效利用新技术

　　该项目针对我国复杂难处理铜矿的矿石性质，综合解决了其高效利用的关键技术难题。首次提出了相转移活化、硫化促进活化、微溶解活化和相变活化的系统活化理论及高分子桥联浮选理论与方法；首次发现了流体包裹体浮选效应。发明了氧化铜矿“细磨矿-共活化-强捕收”新工艺、桥联浮选新技术、尾矿钙镁反浮选及类质同象结合铜酸浸提铜新技术、硫化铜矿流体包裹体组分自活化快速浮选新技术。项目在云南和我国多个铜矿山实现了产业化。该项目获得国家发明专利18项，荣获2009年度国家技术发明二等奖和2012年云南省科技进步特等奖。

　　 黄磷尾气催化净化技术与应用

　　针对黄磷尾气CO浓度高、易燃易爆等特性，项目研制了黄磷尾气深度净化低常温精脱氰、精脱硫催化剂、低温微氧多功能水解催化剂，实现了黄磷尾气深度净化；开发了黄磷尾气液相催化氧化净化技术、催化剂再生技术、满足不同资源化利用要求的系列装置与设备。解决了世界黄磷尾气净化难题，在改变我国对世界黄磷生产技术缺乏原创性贡献的同时，确立了我国在世界黄磷行业的技术领先地位。该成果已全面实现工业化应用，产生显著的环境、经济和社会效益。该项目获得国家发明专利20余项，荣获2014年度国家技术发明二等奖。

　　 高效低成本钢铁耐磨材料制备技术及应用

　　针对国内外高性能耐磨材料成本过高的现状，项目提出了硅锰合金化和控制冷却热处理耦合获得贝氏体/马氏体复相耐磨钢(铁)的学术思想，发明了低成本高强韧制备技术及装备，突破传统工艺污染大、能耗高等技术瓶颈，经鉴定，项目技术达到国际先进水平。该项目获得国家发明专利4项，荣获2014年度云南省技术发明一等奖。在昆钢集团、云南铜业集团等企业获得工业应用。

　　 有色金属电积用栅栏型铝基铅合金复合阳极材料

　　栅栏型铝基铅合金复合阳极材料是国内外首创的新型节能复合阳极板，它与传统铅基合金阳极板相比，制造成本低于传统铅基合金阳极板的5-20%；与传统铅基合金阳极板比，电流效率可提高2-10%；能耗可降低5%以上；复合阳极板表面已经形成一层导电陶瓷膜，该膜能显著延长阳极板的使用寿命和提高阴极产品的质量，降低碳酸锶的添加量，尤其适用于低锰锌电解液，可显著提高其电流效率和降低槽电压。改变了传统铅合金阳极板在有色湿法冶金工业应用一百多年的历史，是一个显著的技术革命。

　　 高能球磨制备片状锌粉新技术与设备

　　该成果是昆明理工大学和深圳市中金岭南有色金属股份有限公司协同创新的成果，属于金属材料与高端装备领域的技术创新。主要成果包括有自主知识产权的3项专利技术和4项重大关键技术。项目采用新型的干法球磨工艺替代传统的湿法球磨工艺；在国内首次成功开发了新型的卧式高能搅拌球磨成套装置，并在国内外首次实现产业化生产。2010年获省部级科学技术一等奖。(完)