制造与服务融合发展渐成大势 6家昆企成为国家级示范

10月12日，工信部在福建泉州召开第二届中国服务型制造大会，会上发布了第二批国家级服务型制造示范企业（项目、平台）名单，其中包括示范企业33家、示范项目50项、示范平台31个。云南共有5户企业上榜，昆明有3户。

服务型制造是制造与服务融合发展的新型产业形态，是制造业转型升级的重要方向。工信部于2017年开始在全国范围内开展首批国家级服务型制造示范企业、项目和平台的认定，遴选聚焦供应链管理、产品全生命周期管理、总集成总承包服务和信息增值服务等领域，推动企业生产经营重心从制造环节向制造和服务环节并重转变，引导制造企业与产业链上下游企业融合，与互联网企业和信息技术服务企业融合，通过创新加快转型。

来自省工信委的信息显示，云南此次入选企业户数位列全国第6位，仅排在福建、浙江、江苏、安徽、河南5省之后，居西部省区首位。加上首批入选的3户企业，截至目前，全省共有8户企业进入国家级服务型制造示范行列，其中在昆明的6户分别是：云天化农业科技股份有限公司、昆明船舶设备集团有限公司、云南省机械研究院、昆明嘉和科技股份有限公司、昊邦医药集团有限公司和昆明安泰得软件股份有限公司。

近日，记者相继走访了新一批国家级服务型制造示范企业昆明嘉和科技、昊邦医药和安泰得公司，进一步解析昆明示范企业的转型升级之路。（昆明日报 记者殷雷）

昆明6家示范企业及项目名单

云天化农业科技股份有限公司  云天化智能化肥微工厂制造项目

昆明船舶设备集团有限公司  面向自动化物流装备智能远程运维服务项目

云南省机械研究院  装备制造业生产力促进中心

昆明嘉和科技股份有限公司  云南石化机泵石油炼化项目

昊邦医药集团有限公司  智能化大健康服务平台

昆明安泰得软件股份有限公司    基于BIM的预制构件智能化生产服务平台

示范项目

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不再靠低价竞争抢市场

昆企这样从国际大佬手中签大单

的确因为近水楼台为公司带来了这次机会，不过多年来在石化特泵行业的深耕，才是最终能够签下中石油云南炼油项目机泵系统整体解决方案、维护维修等服务3年总承包协议的关键因素。

历经6年，中国石油天然气股份有限公司（下称中石油）1300万吨/年云南炼油项目在2017年9月正式开车，这对长期处于全国成品油供应链末端的云南来说是一个里程碑事件。

整个项目共采购了2000余台特种工业泵，按照惯例，其中一半以上动设备来自日本、美国、德国、瑞士等有着上百年从业历史的国际知名品牌的产品。昆明嘉和科技股份有限公司（下称昆明嘉和科技）在这个项目上卖出的产品占采购总量的份额较小。不过，该公司却成为整个项目系统整体解决方案、应急维护维修等服务的总承包商。

在中石油云南炼油项目正式开车的6个月前，也就是2017年初试车的时候突然出现了一个棘手的问题，两年前就进场的一批设备需要调试，作为生产线“心脏”的泵就是其中之一，当中1000台特种工业泵从日本、美国、德国、瑞士等国家进口，这意味着什么？要么支付高昂的费用请国外厂商技术人员到现场来调试，要么将产品发回厂家调试后再发回来，大大增加了维护成本及周期。其中有两台需要发回德国厂商调试的产品，厂商回复来回至少需要一年时间。这对计划在6个月后就要正式开车投产的年产1300万吨炼油项目来说，意味着巨大的经济损失。

和7000多公里的越洋距离相比，位于昆明经开区的昆明嘉和科技公司距离中石油云南炼油项目仅有50公里、1个小时的车程。“如果我们在产品和技术上不过关，也无法成为中石油这样大企业的合作伙伴。”昆明嘉和科技董秘坦言，的确因为近水楼台为公司带来了这次机会，不过多年来在石化特泵行业的深耕，才是最终能够签下中石油云南炼油项目机泵系统整体解决方案、维护维修等服务3年总承包协议的关键因素。

中国石化特泵制造业起步较晚，竞争对手多为美国福斯这样有着上百年历史的国际大佬。成立于1998年的昆明嘉和科技，在2012年已发展成为硫磷化工用泵行业第一品牌，开始转型至石油化工、煤化工用泵领域。其自主研发的“大型石化炼油关键装置用特种工业泵”成功实现了替代进口，很快，公司也成了中石油、中石化甲级供应商。

“起初，我们也和大多数国内的中小企业一样，不得不以低价来争取进入大企业的视野。”昆明嘉和科技董秘说，不过这种情况现在已得到了根本性的转变。今年，昆明嘉和科技接到了一笔来自央企的6000万元订单，“我们靠的不再是低价，而是自主创新。”面对强大的同行和起步较晚的事实，如何实现弯道超车？昆明嘉和科技将主攻方向瞄准了绿色发展，大力创新研发节能产品，并向服务延伸产业链。相继开发了机泵系统全生命周期大数据平台，可提供远程实时监控、诊断、维护维修改造等总承包总集成服务。“特泵在石化炼油中起到工厂的‘心脏’作用，石化厂的泵设备的专业维修与服务也起到至关重要的作用。传统特种工业泵制造商如何及时收集设备运行参数？如何及时发现设备异常信息？通过耗电等运行参数大数据分析，为企业制定节能方案。这就是我们正在做的‘互联网+传统制造’。”昆明嘉和科技董秘介绍。

根据与中石油云南石化有限公司签订的综合服务协议，昆明嘉和科技实施了“云南石化机泵石油炼化项目总承包总集成（互联网+传统制造）系统解决方案”，运行一年多，显著降低了中石油云南炼油项目因设备故障引起的停工等因素造成的损失8400万元，也为公司自身带来了891万元经济效益。同时，昆明嘉和科技也凭此项目入选了第二批国家级服务型制造示范企业。 （昆明日报 记者吴洁）

2

智能化大健康服务时代将到来

未来看病不一定非得跑医院

通过大数据分析和远程医疗技术，可让市民以更短的时间和更低的成本获得专业医疗服务，实现“让数据多跑路，让病人少跑腿”。

昊邦医药集团有限公司的智能化大健康服务平台建立了昆明市大健康服务的样板和品牌，将创造云南省健康产业发展和医改的新亮点。在第二届中国服务型制造大会上，该平台也被评为了第二批国家级服务型制造示范平台。

昊邦医药集团智能化大健康服务平台是以昆明高新区昊邦健康产业园为依托，汇集世界先进的健康管理服务理念，采用世界先进的检测设备和技术，融合“互联网+”的思维，整合国际国内医疗资源，打造以健康管理服务为核心的综合服务平台。其中，个性化运用平台下辖定制化体检中心、共享诊所；另外还纳入了个性化健康管理中心。

据了解，该平台可为云南省内近210家中小型药品生产企业、健康服务提供机构、寻求国际化高标准的健康服务群体、寻求高质量一流健康管理服务平台的创业群体，提供第三方医药物流配送、医学影像检查诊断、健康管理、第三方食品检验检测等服务；帮助提高企业及客户的运营效率和降低运营成本。

平台还引进了美国GE公司全球一流的核磁、CT、超声影像检查设备、相关技术和专家资源，为云南健康医疗领域带来全球一流的影像检查设备和相关技术与专家资源；还可面向全省开展高水平的独立医学影像检查与诊断服务，为开展高品质的精细化健康检查与早癌筛查服务创造了良好条件。值得一提的是，这也是GE医疗在国内首个实际参与投资的高端第三方医学影像诊断中心。

昊邦医药以体检和影像诊断为切入点，与各大医院及知名专家签订合作协议，通过大数据分析和远程医疗技术，可让市民以更短的时间和更低的成本获得专业医疗服务，实现“让数据多跑路，让病人少跑腿”，缓解普遍存在的“看病难，看病贵”的问题。

另外，通过对病人诊断数据的采集分析，以共享诊所为载体，为病人提供与病情相适应的诊疗及健康服务，实现分级诊疗，让有限的医疗资源得到充分利用。在健康管理方面，利用数据化分析手段，在常规体检数据分析的基础上，通过模型推演，为存在患病隐患的亚健康人群，提供健康指导与咨询服务，达到“未病先防”的效果，在预防病痛的同时，进一步缓解医疗资源不足所导致的社会压力。

事实上，智能化大健康服务平台只是昊邦健康产业园三大中心的一部分。2018年以来，昊邦医药践行打造“健康生活目的地”战略，投资近4亿元在昊邦健康产业园内建成占地11000平方米的三大中心，分别是：云南昊邦健康管理中心、云南昊邦医学影像诊断中心和云南昊邦健康体检中心，已于10月11日正式开业。三大中心的建成可为省内外医生资源、医疗专家与专业团队提供合作平台与支撑服务，更好服务于社会各界人士。

下一步，昊邦医药将在传统业务的基础上，依托“互联网+”和GE远程运维，进一步扩展平台服务对象，提供包括精细化体检、共享诊所、健康管理、运动医学等服务业务，形成健康服务、专科医疗、人才培养、康养结合、教学科研为一体的可持续发展产业综合平台。 

3

先生产构建再拿到现场拼装

交通工程像“搭积木”一样

将预制构件的生产与拼装分离，实现交通工程建（构）筑物部件的标准化集中生产和现场“搭积木”式拼装施工，从而提高建设效率，降低施工难度和成本，减少施工现场工作量和人力物料消耗，达到高效建造和节能环保的目的。

通过“预制——装配”方式，能让交通工程建设更智能。能够实现这一愿景的昆明安泰得软件股份有限公司的“基于BIM（Building  Information  Modeling  建筑信息模型）的预制构件智能化生产服务平台”，也进入了第二批国家级服务型制造示范企业（项目、平台）名单。

近年来，我国积极倡导和支持预制装配式建筑发展。2016年，国务院办公厅发布了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，明确指出推动建造方式创新，大力发展装配式混凝土建筑和钢结构建筑，在具备条件的地方倡导发展现代木结构建筑，不断提高装配式建筑在新建建筑中的比例。

成立于2002年的昆明安泰得软件股份有限公司（下称安泰得），是全国“新三板”创新层企业，拥有省级企业技术中心、省级院士工作站。公司为工程建设主管部门、参建单位、运营单位以及政府、公众提供规划、勘测设计、施工、运营维护全生命周期数字化服务、应用服务和智慧服务。

“基于BIM的预制构件智能化生产服务平台”是安泰得通过多年积累的行业经验和技术资源，结合BIM技术在预制构件智能化生产方面优势自主研发的。该平台针对交通建设工程“建设周期长、规模大、技术条件复杂、施工难度大、交叉影响因素多”等特点，建立了交通基础设施建（构）筑物的BIM模型，准确表达建（构）筑物构件的几何形状、材料信息。根据BIM模型，进行数字化建造，实施标准化构件的数字化加工、装配。

然后再通过“预制——装配”方式，将预制构件的生产与拼装分离，实现交通工程建（构）筑物部件的标准化集中生产和现场“搭积木”式拼装施工，提高建设效率，降低施工难度和成本，减少施工现场工作量和人力物料消耗，达到高效建造和节能环保的目的。

“从平台应用建设项目综合效益上反馈回来的数据可以看出，使用该平台后，企业运营成本可降低40%，构件研制周期缩短30%，生产效率提高10%，产品不良率降低10%，能源利用率提高5%及以上。对于工程项目而言，材料费用节省10%；人工费用节省30%；工期缩短30%；而且没有出现返工现象。”安泰得相关负责人表示，安泰得将不断挖掘基础设施“装配式”建设模式的需求，深化服务内容，为用户提供更专业、可靠的智能化服务。

除了“基于BIM的预制构件智能化生产管理平台”之外，下一步，安泰得还将继续围绕“全生命周期数字建筑管理”的核心业务，在城市、交通（包括公路、水运、铁路、城市轨道）、水利等领域，加快推进基础设施的数字化。采用云计算、物联网、数字认证等技术实现基础设施管理网络化，以数据为关键要素实现基础设施设计、施工、营运维护全寿命期智能化，瞄准全国  “智慧建筑”领域的领军企业，为“数字中国”建设提供服务。（昆明日报 记者郭曼）